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Bateau d'évaporation en céramique pour la métallisation du film

Le bateau d'évaporation en céramique est largement utilisé dans les matériaux d'emballage par évaporation sous vide, le film de revêtement sous vide en métal pour condensateur, le papier, le placage d'aluminium, le revêtement bronzant, les étiquettes anti-contrefaçon telles que l'industrie du placage d'aluminium.

Description

Caractéristique du produit

● L'ensemble du processus de frittage par pressage à chaud sous vide est effectué sous la protection du vide et du gaz inerte, ce qui surmonte le phénomène des matières premières corrodées, aliénées et décollées à haute température dans le passé, et assure le frittage à haute température l'environnement, et favorise l'évaporation des produits finis avec une bonne stabilité chimique ;

● Four de pressage à chaud sous vide dans le processus de frittage, l'utilisation d'une pression bidirectionnelle, pour assurer la densité apparente de l'uniformité du corps de frittage;

● Four de pressage à chaud sous vide pour l'ensemble du processus de frittage de l'expansion, de la contraction de la température, de la pression et du corps de frittage, ont obtenu un contrôle automatique et un affichage numérique, améliorent la nouvelle génération de bateaux d'évaporation avec de bonnes propriétés physiques ;

● Adopte la structure de synthèse optimisée à quatre composants, améliore la résistance aux chocs thermiques et la résistance à la flexion du bateau d'évaporation, atténue la différence causée par les différents coefficients de dilatation thermique des matériaux et évite la fracture causée par la libération de la contrainte thermique de l'évaporation bateau en fonctionnement à haute température;


●Il améliore la mouillabilité du bateau d'évaporation sur le métal, de sorte que la solution d'aluminium est facile à diffuser à la surface de toute la rainure du bateau et améliore l'efficacité d'évaporation. La résistance à la corrosion du bateau d'évaporation est améliorée et la durée de vie du bateau d'évaporation est prolongée.


Les pré-requis techniques

● Longueur : L±0,5
● Largeur : B0.2
● Épaisseur : H±0.28
● degré de flexion : la longueur totale ne dépasse pas 1 mm,
● La rugosité de la surface inférieure : pas plus de 0,5 mm
● Inaptitude des côtés supérieur et inférieur : pas plus de 0,5 mm


Propriétés physiques

Biens

Normes techniques

Densité

2.8-3.2g/cm³

Résistivité

1200-4000μΩ/cm³

Porosité

≤10%

Coefficient de température de résistance

(5-6)×10-4℃

Courant de travail

400-900A

Tension de travail

5-15V

Température de fonctionnement

1300-1750℃

Coefficient de dilatation thermique

(4-6)×10-6cm/cm℃

Vitesse d'évaporation

0.3-0.5g/min/cm²

Résistance à la compression

2000-4000kg/cm²(20-40Mpa)

Résistance à la flexion

2000-4000kg/cm²(10-18Mpa)


Spécifications principales

Caractéristiques

L

B

H

Rainure

L1

B1

H1

105x20x10

105

20

10

C

80

15

1.5

105×30×10

105

30

10

80

25

1.5

110x7x5

110

7

5

80

4

2.5

110×16×9

110

16

9

80

11

1.5

110×20×10

110

20

10

80

15

1.5

110x24x10

110

24

10

80

19

1.5

110x26x10

110

26

10

80

21

1.5

120x24x10

120

24

10

92

19

1.5

120×30×10

120

30

10

92

25

1.5

120x35x10

120

35

10

92

30

1.5

125×30×10

125

30

10

92

25

1.5

125x35x10

125

35

10

101

30

1.5

130×24×10

130

24

10

101

19

1.5

130x30x10

130

30

10

101

25

1.5

130×35×10

130

35

10

101

30

1.5

130×40×10

130

40

10

101

35

1.5

140×30×10

140

30

10

112

25

1.5

150x30x10

150

30

10

120

25

1.5



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