Les revêtements de nitrure de bore sont principalement utilisés pour la libération de moisissure dans l'industrie de l'aluminium

Dans la production de coulée, d'extrusion et de moulage des alliages d'aluminium et d'aluminium, la libération de moisissure a été un défi clé affectant l'efficacité de la production et la qualité du produit. Les agents traditionnels de libération de moisissure (tels que le graphite, l'huile de silicone, etc.) Il y a une pollution, des résidus et une défaillance à haute température et d'autres problèmes, ainsi que des revêtements de nitrure de bore (BN) en raison de son excellente résistance à haute température, de l'auto-lubrification et de l'inertie chimique, devient l'industrie de l'aluminium, le nouveau choix de la technologie de libération de moisissure.
I. Avantages des revêtements de nitrure de bore pour la libération de la moisissure
1. Ultra-high temperature stability (temperature resistance >1500 degrés)
Boron nitride coating will not oxidize or decompose during aluminum alloy die casting (600-800℃) and fusion casting (1200℃+), which is far better than graphite (>Oxydation à 500 degrés) et agent de libération de moule en silicone (<300℃ failure).
Cas: Après une usine de roues en aluminium a adopté le revêtement BN, la durée de vie de la moisissure a été prolongée de 3 fois.
2. Coefficient de frottement extrêmement faible (μ<0.2)
La structure en couches de H-BN fournit une lubricité de type graphite sans risque de contamination par le carbone.
Il réduit l'adhésion du liquide en aluminium au moule et réduit la force de libération par 30-50%.
3. Pollution zéro et nettoyage facile
BN ne réagit pas avec l'aluminium, en évitant les impuretés sur la surface de la coulée (par exemple, les résidus de silicium) causés par des agents traditionnels de libération de moisissure.
Le revêtement peut être utilisé pendant une longue période, ce qui réduit les temps d'arrêt de la pulvérisation fréquente des agents de libération de moule.
Scénarios d'application typiques
1. Coulage de matrices en alliage en aluminium (pièces automobiles, obus 3C)
Problème: l'alliage d'aluminium à haut silicium (comme ADC12) est facile à coller au moule, l'agent de libération de moule traditionnel doit être pulvérisé une fois à chaque temps de moisissure {2}}.
Solution: La surface du moule est recouverte de revêtement BN (10-20 μm), qui peut être utilisée en continu pendant plus de 200 fois sans recouvrement.
2. Extrusion chaude des profils en aluminium
Problème: l'usure du canon d'extrusion et de la mort provoque des rayures sur la surface du profil.
Solution: adoptez le revêtement de lubrification basé sur BN pour réduire les frottements et améliorer la finition de surface (RA<0.8μm).
3. Coulage de fusion en alliage en aluminium (lingot plat, barre ronde)
Problème: liaison en aluminium sur la paroi intérieure du cristalliseur, conduisant à une ségrégation froide et à des fissures.
Solution: Le revêtement BN remplace le revêtement de graphite pour réduire les défauts de surface de lingot et augmenter le rendement de 15%.
Le revêtement de nitrure de bore remodèle le processus de libération de l'industrie de l'aluminium à travers ses caractéristiques de résistance à haute température, d'auto-lubrification et de pollution zéro, en particulier dans les zones à haute valeur ajoutée (telles que la légèreté automobile, le moulage électronique des coquilles) pour montrer un grand potentiel. Avec l'avancement de la technologie de production et de revêtement à grande échelle, les revêtements BN devraient devenir la solution grand public pour remplacer les agents traditionnels de libération de moisissure.