Application de nitrure de bore dans un agent de démoulage à haute température

Appliqué au traitement de verre très difficile à cintrer en profondeur, de forme spéciale, thermofusible, clair-brillant et autre verre incurvé, l'effet est remarquable. Il convient également au démoulage, au démoulage et à la lubrification de divers traitements des métaux tels que le forgeage des métaux, le moulage sous pression, les produits en verre extrudé en aluminium, etc. Il peut également être utilisé dans les processus de soudage et de brasage au four, ce qui peut protéger la surface de la pièce. d'être endommagé par des éclaboussures de laitier de soudage. Jouer un rôle de protection dans le processus de soudage des métaux.

caractéristique

1. Bon pouvoir lubrifiant : après un mélange spécial et fin de poudre, il peut être fixé fortement et efficacement à la surface du moule, formant un excellent effet lubrifiant. Parce que le nitrure de bore hexagonal est absolument lisse, le coefficient de frottement entre les poudres est très faible, et chaque couche de sa structure atomique contient du bore et de l'azote, et il n'y a pas de liaison BN entre les couches, de sorte que les plans glissent entre eux, entraînant une douceur et effet lubrifiant, très approprié pour l'application d'agent de démoulage à haute température.

2. Prolongez la durée de vie du moule : réduisez efficacement la perte du moule et réduisez le temps nécessaire au nettoyage du moule. Pendant le processus de traitement du verre, il peut minimiser les défauts de surface des produits en verre et faciliter le démoulage du verre.

3. Bonne opérabilité : formule de pulvérisation spéciale, qui peut être appliquée uniformément sur la surface du moule à la main.

4. Résistance aux températures élevées : excellente résistance aux chocs thermiques, même si la température est de 1500 degrés de chauffage et de refroidissement rapides répétés plusieurs fois, il ne se cassera pas, même s'il est chauffé à 2200 degrés, il peut toujours être utilisé en toute tranquillité.

5. Vitesse de séchage rapide : formule spéciale à séchage rapide, vitesse de séchage rapide, amélioration de l'efficacité de la production et réduction des coûts.

6. Faible coefficient de frottement : le coefficient de frottement u est seulement 0.16, n'augmente pas à haute température, est plus résistant à haute température que le bisulfure de molybdène et le graphite, et peut être utilisé jusqu'à 800 degrés dans un oxydant atmosphère, et jusqu'à 2000 degrés sous vide.

7. Bonne résistance à la corrosion : compatible avec les métaux généraux (fer, cuivre, aluminium, plomb, etc.), métaux de terres rares, métaux précieux, matériaux semi-conducteurs (germanium, silicium, arséniure de potassium), verre, sel fondu (pierre de cristal, fluorure , laitier), les acides inorganiques et les alcalis ne réagissent pas

8. Usinabilité : sa dureté Mohs est de 2, de sorte qu'il peut être transformé en pièces et composants de haute précision par des méthodes d'usinage générales.

Application:

Avec le développement rapide des industries du vin, de l'alimentation, des boissons et autres, la demande de divers emballages de bouteilles et de bocaux en verre a augmenté. La machine de fabrication de bouteilles déterminante est devenue le modèle courant de production de bouteilles en verre et est largement utilisée, et la vitesse de fonctionnement de la machine de fabrication de bouteilles déterminante devient de plus en plus rapide, et les exigences pour la lubrification et l'agent de démoulage des moules en verre augmentent et plus haut. La méthode traditionnelle de lubrification et de démoulage des moules en verre utilise la pulvérisation manuelle ou mécanique d'huiles animales et végétales, et l'effet général n'est pas bon.

Le matériau lubrifiant au nitrure de bore est utilisé pour améliorer considérablement l'effet de lubrification et de démoulage. À l'heure actuelle, les agents de démoulage à base de nitrure de bore largement utilisés sont principalement répartis dans les trois catégories suivantes :

Le premier type utilise l'eau comme milieu et ajoute des adhésifs à haute température et d'autres additifs pour fabriquer des lubrifiants à base d'eau, qui sont brossés sur la surface du moule en une seule fois et utilisés après séchage pour former un film.

L'autre type utilise de l'huile comme support et ajoute des additifs pour fabriquer un lubrifiant huileux, qui est continuellement brossé ou pulvérisé pendant le fonctionnement de la machine de fabrication de bouteilles déterminante.

Un agent de démoulage au nitrure de bore couramment utilisé consiste à enrober une huile minérale à haute viscosité avec du nitrure de bore et à mélanger de l'eau sous l'action d'un émulsifiant pour fabriquer un agent de démoulage lubrifiant pour moules en verre de type huile émulsionnée. Nitrure de bore : huile : eau=1 : 4 : 10, lorsque la quantité d'émulsifiant est de 7 % en poids, l'agent de démoulage d'huile émulsifié préparé a une bonne stabilité, de bonnes performances de libération et présente les caractéristiques d'un film d'huile mince et d'une distribution uniforme. . L'utilisation d'agent de lubrification et de démoulage au nitrure de bore améliore le rendement de fabrication des bouteilles, réduit la consommation d'agent de lubrification et de démoulage et purifie l'environnement de production.

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Application de l'agent de démoulage au nitrure de bore dans le moulage, la fusion et le soudage des métaux

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Le nitrure de bore hexagonal a une excellente stabilité chimique et peut résister au rayonnement neutronique des réacteurs nucléaires. Il n'est pas affecté par l'acide et l'alcali. Dans une atmosphère inerte (azote ou argon), la température de décomposition peut atteindre 2500 degrés C. Il montre d'excellentes performances dans des conditions extrêmes. Excellente stabilité chimique.

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Le nitrure de bore hexagonal peut être transformé en anneaux de séparation de nitrure de bore (Figure 3) pour la coulée continue horizontale de l'acier. Le nitrure de bore hexagonal est très stable au carbone et au monoxyde de carbone à 1800 degrés C et n'est pas corrodé par le verre fondu, le silicium, le bore, les scories non oxydées, le sel fondu (borax, cryolite) dans l'acier.

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Le nitrure de bore hexagonal peut être transformé en une coque composite pour la coulée de titane métallique. La stabilité chimique du titane métallique est médiocre. Lorsque la pièce forgée est violemment déformée à haute température, la surface fraîche produite par le flux de métal se colle très facilement à la matrice, provoquant le rebut de la pièce forgée et de la matrice en même temps. La couche de coque composite d'agent de démoulage au nitrure de bore est déposée sur la surface du moule pour éviter un contact direct entre le titane métallique et le moule.

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Bore hexagonalnL'itride peut également être utilisé dans les processus de soudage et de brasage au four, qui peuvent protéger la surface de la pièce contre les dommages causés par les projections de laitier de soudage, et peuvent également jouer un rôle protecteur dans le processus de soudage des métaux.

Shengyang New Material Co., Ltd. s'engage dans la production de bore produits transformés en nitrure et nitrure de bore, et peut personnaliser diverses pièces en céramique isolante en nitrure de bore en fonction des besoins du client. Contactez-nous si besoin.

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